Вакуумные Системы

Главная      Каталог оборудования      Статьи      Контакты


Список статей <<<


Вращательные вакуум-насосы с жидкостным поршнем





Вращательные вакуум-насосы с жидкостным поршнем применяются в основном как "мокрые" вакуум-насосы для отсасывания газа или воздуха в смеси с жидкостью и изготовляются производительностью от 0,25 м3/мин до 460 м3/мин. Вращательные вакуум-насосы с жидкостным поршнем находят широкое применение в промышленности при самых разнообразных технологических процессах.

Эти насосы отличаются рядом преимуществ: простотой устройства, изготовления, ремонта и обслуживания, долговечностью, возможностью сжатия агрессивных и влагосодержащих газов. Они незаменимы в случае сжатия газов, не допускающих соприкосновения со смазкой, воспламеняющихся при низкой температуре или легком искрообразовании, разлагающихся при высокой температуре сжатия и для других специальных условий.

Хорошо изготовленный однокамерный вакуум-насос с жидкостным поршнем может создать разрежение порядка 92-98%, а двухкамерный - 99,9%. Вращательные вакуум-насосы с жидкостным поршнем по величине скорости откачки разделяются на насосы малой, средней и большой производительности.

Вращательный вакуум-насос с жидкостным поршнем малой производительностиРисунок 1. Вращательный вакуум-насос с жидкостным поршнем малой производительности:
1 - корпус;
2 - рабочее колесо с лопатками;
3 - жидкостное кольцо;
4 - всасывающее отверстие;
5 - рабочие камеры;
6 - выхлопное отверстие,
7 - нагнетательный трубопровод,
8 - всасывающий трубопровод,
9 - выхлопная труба;
10 - бачок;
11 - сливной патрубок,
12 - регулирующий вентиль


Вращательные вакуум-насосы с жидкостным поршнем малой производительности применяются для откачки воздуха или газа из емкостей малого размера, для удаления воздуха из центробежных и пропеллерных насосов и для других целей. Эти насосы имеют производительность от 0,25 до 3 м3/мин. Изготовляются они обычно консольного типа, т.е. на одном конце вала располагается корпус насоса и рабочее колесо, а другой конец вала закрепляется на опоре в подшипниках. На рисунке 1 представлен схематически вращательный вакуум-насос с жидкостным поршнем малой производительности.

В неподвижном корпусе 1 вращается рабочее колесо 2. Насос заполняют до определенного уровня водой или другой жидкостью. При вращении рабочего колеса жидкость под действием центробежной силы отбрасывается к стенкам цилиндра, образуя жидкостное кольцо 3 и рабочие камеры 5. При отходе жидкостного кольца от втулки колеса образуется разрежение, вследствие чего воздух или газ засасывается через всасывающий трубопровод 8 и через всасывающее отверстие 4 поступает внутрь насоса. При дальнейшем вращении колеса происходит сжатие и затем выталкивание газа через нагнетательное отверстие 6 в нагнетательный трубопровод 7. Из нагнетательного трубопровода газ вместе с капельками жидкости поступает в бачок 10, где происходит отделение газа от жидкости. Газ через патрубок 9 выбрасывается в атмосферу или отводится в специальный резервуар, а жидкость из бачка подается обратно в насос или отводится в канализацию через патрубок 11.

В процессе работы необходимо, чтобы через насос непрерывно циркулировала вода, которая требуется для поддержания постоянного объема жидкостного кольца, а также для отвода тепла, которое получается в результате сил трения жидкостного кольца о корпус насоса лопатки ротора и при сжатии воздуха или газа. Регулирование количества циркулирующей воды производится вентилем 12.

КВН-4, КВН-8Рисунок 2. Зависимость скорости откачки от давления для насосов КВН-4 и КВН-8.

Промышленностью выпускаются насосы двух марок- КВН-4 и КВН-8. На рисунке 2 показана зависимость скорости откачки этих насосов от давления.

Вращательные вакуум-насосы с жидкостным поршнем средней производительности применяются для отсасывания или нагнетания (воздуха, газов или паров с целью создания разрежения или невысокого избыточного давления в закрытых аппаратах. Эти насосы имеют производительность от 3 до 10 м3/мин. Максимальный вакуум - 90%, а предельное избыточное давление 1,3 кг/см2.

На рисунке 3 представлен схематически вращательный вакуум-насос средней производительности марки РМК-2. Он состоит из чугунного или стального корпуса 1, закрытого с двух сторон крышками 2 и 3. Внутри корпуса эксцентрично расположен ротор 4.
Принцип работы вакуум-насоса РМК-2 такой же, как и во всех вращательных машинах с жидкостным поршнем, т. е. всасывание и сжатие газа производится жидкостным кольцом за счет изменения объема ячеек ротора.
Перед пуском вакуум-насоса РМК-2 в работу корпус его до определенного уровня (примерно до оси насоса) заливается водой или другой рабочей жидкостью.

Вращательный вакуум-насос с жидкостным поршнем средней производительностиРисунок 3. Вращательный вакуум-насос с жидкостным поршнем средней производительности:
1 - корпус;
2 - всасывающий патрубок;
3 - нагнетательный патрубок;
4 - рабочее колесо с лопатками.

При вращении ротора лопатки захватывают жидкость и отбрасывают ее к периферии корпуса. При этом внутри насоса образуется разрежение, вследствие чего происходит засасывание воздуха в вакуум-насос. В вакуум-насосе воздух сжимается до определенного давления и выталкивается в нагнетательный трубопровод. Насос РМК-2 не требует очистки поступающего в него воздуха, а также допускает попадание жидкостей вместе с засасываемым воздухом. На рисунке 4 дан установочный чертеж вакуум-насоса РМК-2.









Рисунок 4. Установочный чертеж вакуум-насоса РМК-2:
1 - фундаментная плита,
2- вакуум-насос,
3 - электродвигатель,
4 - соединительная муфта,
5 - водоотделитель,
6 - труба соединительная

вакуум-насос РМК-2

Вращательные вакуум-насосы с жидкостным поршнем большой производительности (от 10 м3/мин и выше) применяются в различных отраслях народного хозяйства как агрегаты для оборудования вакуумных и компрессорных установок. К однокамерным вращательным вакуум-насосам с жидкостным поршнем большой производительности относятся вакуум-насосы РМК-3 и РМК-4. Предельный вакуум, создаваемый этими насосами, составляет 96%, а предельное избыточное давление при работе в качестве газодувки - 1,8 кг/см2. Вакуум-насос РМК-3 состоит из чугунного корпуса, закрытого с двух сторон крышками (лобовинами). Внутри цилиндра эксцентрически размещается рабочее колесо, насаженное на вал на шпонках и закрепленное с двух сторон навинченными на вал втулками. Чтобы исключить сообщение воздушного пространства насоса с внешней средой, через зазор между втулкой и колесом ставится прокладка.

Рисунок 6. Установочные чертежи вакуум-насосов: а - насос РМК-3; б - насос РМК-4.

насос РМК-3

Сальники расположены в корпусе крышек и имеют мягкую набивку из асбеста, пропитанного порошкообразным графитом. За набивкой, в корпусе крышек, имеются кольцевые камеры гидравлического затвора, в которые подается вода из водопровода. Из кольцевых камер вода поступает в цилиндр насоса к ступице колеса, откуда под действием центробежной силы растекается по торцовым плоскостям рабочего колеса и крышки, уплотняя зазоры между колесом и крышками и питая жидкостное кольцо. Из кольцевых камер, которые одновременно служат гидрозатвором, вода проходит через сальник, охлаждает его и одновременно создает гидравлическое уплотнение между валом и сальником. Чтобы система гидроуплотнения хорошо работала, необходимо, чтобы сальник пропускал воду из насоса в виде тонкой струи или капель.

В конструктивном отношении вакуум-насосы РМК-3 и РМК-4 совершенно одинаковы. Разница между ними заключается в размерах цилиндра. У вакуум-насоса РМК-3 внутренний даметр цилиндра 325 мм, а у РМК-4 - 450 мм. Регулирование вакуума и производительности в вакуум-насосах РМК-3 и РМК-4 достигается в небольших пределах при помощи впускного крана, установленного на всасывающем патрубке, посредством ввода воздуха из атмосферы во всасывающую полость насоса. На рисунке 6 показаны установочные чертежи этих вакуум-насосов.

Источник: Агроводоком





Вакуумные Системы

2008-2010 © "Вакуумные Системы" | info@vacuum-systems.ru